コーティングされたウェビングの製造プロセス

ツール/材料：

PVC / TPU +ポリエステルウェビングまたはナイロンウェビング

方法/ステップ

1.ウェビングはスタンバイ用に配置されており、処理中のウェビングの寸法安定性を証明するために、ウェビングに高温アイロンをかける必要があります。 ウェビングの前面と背面は、最初から最後まで一方向に配置する必要があり、回避するために配置する必要があります。ウェビングの供給過程で、ウェビングはねじれて結び目があり、供給材料は滑らかではありません。

2. PVC / TPUから水分を除去します。 湿気処理が行われない場合、PVC / TPUには製造プロセス中に気泡が発生し、延伸プロセス中に縞が発生します。 縞は、PVC / TPU +ウェビングの表面効果にも影響します。 したがって、材料の処理では、110°Cで2時間熱処理を行い、乾燥させてから使用する必要があります。

3.冷却水でタンクを開き、冷却を上げ、温度を10℃に設定し、冷却水タンクに循環させ、最終製品に冷却水タンクを使用します。 より良い水冷効果、製品のより良い表面効果、順番に、効果は貧弱です。冷却が不十分な場合、表面に透かしがあります。 製品が冷却されないと、傷や溶けやすい。 冷却水は、製品の形成に重要な役割を果たします。

ホストの温度を設定します。 一般的なホスト設定温度は、PVC / TPU材料によって提供される温度に基づいています。 設定温度は供給温度より5〜10℃低くなっています。 温度が上昇すると、ホストの速度はゆっくりとゆっくりと上昇します。 速度を上げる前に、ポリエステルまたはナイロンのウェビングをウェビングオーブンに引き込み、金型ノズルからウェビングに引き込み、シンクを通過させてトラクターに引き込み、ウェビングを前方に運びます。 この時点で、ホストマシンを起動して、PVC / TPU材料とウェビングを同時に押し出すことができます。ホストマシンの速度、トラクションマシン、温度が同じ場合、製品の表面効果は最高になります。 トラクションが速すぎる場合、温度が低すぎる場合、水冷が不十分な場合、表面のテクスチャまたは縞が生成され、その後、縞およびプロセスに関連します。