コーティングされたウェビングのコーティング方法は何ですか?

コーティングされたウェビングのコーティング方法は、製品の要件に応じて選択する必要があります。 一般的なコーティング方法は次のとおりです。

Dりプロセス

この方法は伝統的な方法であり、コーティング剤を必要な濃度に応じて溶剤または水で希釈し、必要な剤と着色剤を加えてコーティングスラリーを形成し、均一にコーティングする限り、この方法は比較的簡単です。基布をコーターで乾燥、焼き付けすることで溶剤や水分を蒸発させ、基布上に強靭な皮膜を形成します。

技術工程は、基布巻き→コーティング→乾燥→巻き（又はエンボス）→冷却→完成品巻きとなります。

Wらプロセス

コーティング剤（ポリウレタン等）をジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）に溶解し、コーティングスラリーを作製した。 塗布後、水に浸漬して固化膜を形成した。 DMFは水と無限に混和するため、DMFは水に溶け出し、ポリウレタンは水に溶けないため、濃度が急激に上昇し、最終的に基板上に堆積します。 コーティングの固化プロセス中に、DMF は半透膜の効果によりポリウレタンから急速に染み出し、その結果、フィルムの表面に垂直なチャネルの微細孔が生じます。 したがって、高分子膜の表面は多孔質である。 この微細孔の直径を0.5～5μmに制御すれば、透湿性だけでなく、防水・透湿性を備えた防雨生地を作ることができます。

湿式塗工の技術工程は、基布巻き→塗工→水溶液固化→乾燥→冷却→完成品巻きです。

溶解方法

熱可塑性樹脂をコーティング剤として使用し、基布に加熱してコーティングします。 使用する準備ができたら、熱ローラーやアイロンで熱プレスし、基布に元々コーティングされていたドット、ライン、またはネットワークの樹脂を再び溶かし、加工された生地に接着させます。 襟裏の接着によく使われます。 技術的プロセスはコーティング方法によって異なります。

スラリーポイント法

主に不織布に使用され、基本的な工程は円形スクリーン印刷と同じです。

転写膜形成方法

まず、コーティングスラリーを転写紙またはシリコーンで前処理された金属ストリップにコーティングし、次に基布と転写紙を向かい合わせに重ね、次にローラーを圧延して基布に転写します。 冷却後、転写紙と加工布を分離します。 この方法は主に、レノ、編物、不織布など、軽くて緩い織りで張力に敏感な種類の生地に使用されます。

技術工程は、転写紙塗工→紙布貼り合わせ→圧延・プレス→冷却→​​転写紙と塗工布の分離・巻き取り。